එමශීත කළ වායු වියළනයයනු සම්පීඩිත වාතය වියළන උපකරණයක් වන අතර එය පිනි ලක්ෂ්‍යයට පහළින් සම්පීඩිත වාතයේ තෙතමනය කැටි කිරීමට භෞතික මූලධර්ම භාවිතා කරයි, එය සම්පීඩිත වාතයෙන් ද්‍රව ජලය බවට ඝනීභවනය කර එය මුදා හරියි. ජලයේ කැටි කිරීමේ ස්ථානයෙන් සීමා වී ඇති අතර, න්‍යායාත්මකව එහි පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය අංශක 0 ට ආසන්න විය හැකිය. ප්‍රායෝගිකව, හොඳ කැටි වියළනයක පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය අංශක 10 ක් ඇතුළත ළඟා විය හැකිය.
තාපන හුවමාරුකාරක අතර වෙනස අනුවශීත කළ වායු වියළන යන්ත්‍ර, දැනට වෙළඳපොලේ නල-වරල් තාපන හුවමාරුකාරක සහ තහඩු ආකාරයේ තාපන හුවමාරුකාරක (තහඩු හුවමාරු ලෙස හැඳින්වේ) සහිත වායු වියළන යන්ත්‍ර වර්ග දෙකක් තිබේ. එහි පරිණත තාක්‍ෂණය, සංයුක්ත ව්‍යුහය, ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව සහ ද්විතියික දූෂණයක් නොමැති වීම නිසා, තාපක වායු වියළනය වායු වියළන වෙළඳපොළේ ප්‍රධාන ධාරාව බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, පැරණි නල-වරල් තාපන හුවමාරුකාරකයේ සැලසුම සහ භාවිතයේ බොහෝ අවාසි ඇත. පහත සඳහන් අංශවල ප්‍රධාන කාර්ය සාධනය:
1. විශාල පරිමාව:
නල-වරල් තාපන හුවමාරුකාරකය සාමාන්‍යයෙන් තිරස් සිලින්ඩරාකාර ව්‍යුහයක් ඇත. තාපන හුවමාරුකාරකයේ හැඩයට අනුවර්තනය වීම සඳහා, ශීතකරණ සහ වියළන යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ සැලසුම තාපන හුවමාරු යාන්ත්‍රණය අනුගමනය කළ හැක්කේ පමණි. එබැවින්, මුළු යන්ත්‍රයම විශාලයි, නමුත් අභ්‍යන්තර අවකාශය සාපේක්ෂව හිස් ය. , විශේෂයෙන් මධ්‍යම හා විශාල උපකරණ සඳහා, මුළු යන්ත්‍රය තුළ ඇති ඉඩෙන් 2/3 ක් අතිරික්තයක් වන අතර එමඟින් අනවශ්‍ය ඉඩ නාස්තියක් ඇති වේ.
2. තනි ව්‍යුහය:
නල-වරල් තාප හුවමාරුකාරකය සාමාන්‍යයෙන් එකින් එක සැලසුමක් අනුගමනය කරයි, එනම්, අනුරූප සැකසුම් ධාරිතාව වායු වියළනය අනුරූප සැකසුම් ධාරිතාව තාප හුවමාරුකාරකයට අනුරූප වන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සීමාවන් ඇති වන අතර ඒකාබද්ධව නම්‍යශීලීව භාවිතා කළ නොහැක. විවිධ සැකසුම් ධාරිතාවන් සහිත වායු වියළන යන්ත්‍ර සෑදීම සඳහා එකම තාප හුවමාරුකාරකය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රම, එය අනිවාර්යයෙන්ම අමුද්‍රව්‍ය තොගයේ වැඩි වීමක් ඇති කරයි.
3. සාමාන්‍ය තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව
නල-වරල් තාපන හුවමාරුකාරකයේ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍යයෙන් 85% ක් පමණ වන බැවින්, පරිපූර්ණ තාප හුවමාරු බලපෑමක් ලබා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. අවශ්‍ය ශීතකරණ ධාරිතාව ගණනය කිරීමේ පදනම මත සමස්ත ශීතකරණ පද්ධතියේ සැලසුම 15% ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර එමඟින් පද්ධති පිරිවැය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ.
4. නල වරල් තාපන හුවමාරුකාරකයේ වායු බුබුලු
නල-වරල් තාපන හුවමාරුකාරකයේ හතරැස් වරල් ව්‍යුහය සහ රවුම් කවචය සෑම නාලිකාවකම තාප හුවමාරු නොවන ඉඩක් ඉතිරි කරන අතර එමඟින් වාතය බුබුලු ඇති වේ. වාෂ්පකාරකයේ බැෆල් මඟින් සම්පීඩිත වාතයෙන් කොටසක් තාප හුවමාරුවකින් තොරව පිටවීමට ඉඩ සලසයි. මෙය නිෂ්පාදන වායුවේ පිනි ලක්ෂ්‍යය සීමා කරන අතර සිසිලන ධාරිතාව වැඩි කිරීමෙන් ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳෙන්නේ නැත. එබැවින්, නල-වරල් කැටි කිරීමේ වියළනයේ පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යය සාමාන්‍යයෙන් 10°C ට වඩා වැඩි වන අතර එය ප්‍රශස්ත 2°C වෙත ළඟා විය නොහැක.
5. දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
නල-වරල් තාප හුවමාරුකාරක සාමාන්‍යයෙන් තඹ නල සහ ඇලුමිනියම් වරල් වලින් සාදා ඇති අතර ඉලක්ක මාධ්‍යය සාමාන්‍ය සම්පීඩිත වායුව සහ විඛාදනයට ලක් නොවන වායුවයි. සමුද්‍ර ශීතකරණ වියළන යන්ත්‍ර, විශේෂ වායු සිසිලන සහ වියළන යන්ත්‍ර වැනි සමහර විශේෂ අවස්ථාවන් සඳහා යොදන විට, විඛාදනයට ගොදුරු වන අතර, එය සේවා කාලය බෙහෙවින් කෙටි කරයි, නැතහොත් කිසිසේත් භාවිතා කළ නොහැක.
ඉහත සඳහන් කළ නල-වරල් තාපන හුවමාරුකාරකයේ ලක්ෂණ අනුව, තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයට මෙම අඩුපාඩු සපුරාලිය හැකිය. නිශ්චිත විස්තරය පහත පරිදි වේ:
1. සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ කුඩා ප්‍රමාණය
තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකය හතරැස් ව්‍යුහයක් ඇති අතර කුඩා ඉඩක් ගනී. එය අධික ඉඩ නාස්තියකින් තොරව උපකරණවල ශීතකරණ සංරචක සමඟ නම්‍යශීලීව ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
2. ආකෘතිය නම්‍යශීලී සහ වෙනස් කළ හැකි ය.
තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකය මොඩියුලර් ආකාරයෙන් එකලස් කළ හැකිය, එනම්, එය 1+1=2 ආකාරයෙන් අවශ්‍ය සැකසුම් ධාරිතාවයට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, එමඟින් මුළු යන්ත්‍රයේම සැලසුම නම්‍යශීලී සහ වෙනස් කළ හැකි වන අතර අමුද්‍රව්‍ය ඉන්වෙන්ටරි වඩාත් ඵලදායී ලෙස පාලනය කළ හැකිය.
3. ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව
තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයේ ප්‍රවාහ නාලිකාව කුඩා වන අතර, තහඩු වරල් තරංග ආකාර වන අතර හරස්කඩ වෙනස්කම් සංකීර්ණ වේ. කුඩා තහඩුවකට විශාල තාප හුවමාරු ප්‍රදේශයක් ලබා ගත හැකි අතර, තරලයේ ප්‍රවාහ දිශාව සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන අතර එමඟින් තරලයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි වේ. කැළඹීම, එබැවින් එය ඉතා කුඩා ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් කැළඹිලි සහිත ප්‍රවාහයට ළඟා විය හැකිය. කවච-සහ-නල තාපන හුවමාරුකාරකයේ, තරල දෙක පිළිවෙලින් නල පැත්තේ සහ කවච පැත්තේ ගලා යයි. සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රවාහය හරස් ප්‍රවාහය වන අතර, ලඝුගණක සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව වෙනස නිවැරදි කිරීමේ සංගුණකය කුඩා වේ. , සහ තහඩු තාපන හුවමාරුකාරක බොහෝ දුරට සම-ධාරා හෝ ප්‍රති-ධාරා ප්‍රවාහය වන අතර, නිවැරදි කිරීමේ සංගුණකය සාමාන්‍යයෙන් 0.95 ක් පමණ වේ. ඊට අමතරව, තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයේ සීතල සහ උණුසුම් තරල ප්‍රවාහය බයිපාස් ප්‍රවාහයකින් තොරව තාප හුවමාරු මතුපිටට සමාන්තර වන අතර, තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකය සෑදීම තාප හුවමාරුකාරකයේ අවසානයේ උෂ්ණත්ව වෙනස කුඩා වන අතර එය 1°C ට වඩා අඩු විය හැකිය. එබැවින්, තහඩු තාප හුවමාරුකාරකයක් භාවිතා කරන ශීතකරණ වියළනයක පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යය 2°C තරම් අඩු විය හැක.
4. තාප හුවමාරුවේ මළ කෝණයක් නොමැත, මූලික වශයෙන් 100% තාප හුවමාරුව සාක්ෂාත් කර ගැනීම
එහි අද්විතීය යාන්ත්‍රණය නිසා, තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකය තාප හුවමාරු අක්‍රිය කෝණ, ජලාපවහන සිදුරු සහ වායු කාන්දුවීම් නොමැතිව තාප හුවමාරු මාධ්‍යය තහඩු මතුපිටට සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කරයි. එබැවින් සම්පීඩිත වාතයට 100% තාප හුවමාරුවක් ලබා ගත හැකිය. නිමි භාණ්ඩයේ පිනි ලක්ෂ්‍යයේ ස්ථායිතාව සහතික කරන්න.
5. හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්
තහඩු තාප හුවමාරුව ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ව්‍යුහයකින් සාදා ඇති අතර එය හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සම්පීඩිත වාතයේ ද්විතියික දූෂණය වළක්වා ගත හැකිය. එමනිසා, එය රසායනික කර්මාන්තයේ මෙන්ම වඩාත් දැඩි ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්තවල විඛාදන වායූන් සමඟ සමුද්‍ර නැව් ඇතුළු විවිධ විශේෂ අවස්ථාවන්ට අනුවර්තනය කළ හැකිය.
ඉහත ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරමින්, තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයට නල සහ වරල් තාපන හුවමාරුකාරකයේ අසමසම වාසි ඇත. නල සහ වරල් තාපන හුවමාරුකාරකය සමඟ සසඳන විට, තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයට එකම සැකසුම් ධාරිතාව යටතේ 30% ක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. එබැවින්, සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ ශීතකරණ පද්ධතියේ වින්‍යාසය 30% කින් අඩු කළ හැකි අතර, බලශක්ති පරිභෝජනය ද 30% ට වඩා අඩු කළ හැකිය. සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ පරිමාව ද 30% ට වඩා අඩු කළ හැකිය.
නවතම සංඛ්‍යාත පරිවර්තන තහඩු-වෙනස් කිරීමේ ශීත කළ වායු වියළන සංදර්ශකය
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-15-2023
